制造业设备管理系统采用先进的全员维修（TPM）理念，设计涵盖预防性维修（Preventive Maintenance）、关键点检修(Inspection)、故障维修管理、设备维保计划及维修工单管理、备件库存的ABC分析法和存量优化、备件经济采购量管理等作业的信息化模块，为企业建立一个以可靠性为中心的设备维护管理平台。
一、系统目标
（1）把设备突发故障所造成的停工损失减少到最低限度。
（2）把设备计划修理的停歇时间和修理费用降低到最低限度。
（3）把备件库的库存金额压缩到合理供应的最低水平。
系统实现基础业务数据的统一管理，梳理和规范基础业务流程，并整合相关的业务接口，实现以下基础业务管理：
1、 计划与预算管理
导入（或建立）设备维修计划，分解备件需求计划，根据在库备件存量制定备件采购和加工计划以及资金预算；
2、 备件采购及加工管理
根据计划实现备件采购和外协加工；
3、 备件存储管理
备件入库和领用管理；
4、 统计分析管理
优化备件采购流程、备件存储结构等；
5、 扩展平台接口管理
通过建立平台接口系统实现与设备维修管理系统、人力资源模块、财务管理模块、采购招标管理系统等外部系统的连接。
建立APP应用，实现部分业务的无线作业，比如备件状态查询以及备件申购审批流程等，以提高管理效率和增强客户体验。
二、主要功能模块
设备维修备件管理是指备件的计划、生产、订购、供应、储备的组织与管理，它是设备维修资源管理（企业ERP子集）的主要内容。
1、技术管理：
（1）设备部件构成明细表（部件技术资料、备件卡资料）；
（2）把设备计划修理的停歇时间和修理费用降低到最低限度。
（3）设备常规检修方案及关联部件检修更换周期。
2、计划管理：
（1）备件申购（直采、自制、外协）计划；
（2）备件消耗预测（计划）；
（3）设备日常维保周期及备件需求计划
3、库房管理：
（1）备件申购入库；
（2）备件存储。
（3）备件领用出库。
4、协同与预警模块
（1）备件ABC分析：根据ABC分析法，将得到的结果自动提交数据中心模块，分析并修改相应备件的相关数据和参数；
（2）备件协同控制：基于备件多供应商库存控制优化模型，对备件需求进行分解，生成各种供应策略（主、附供应商），并修改其数据和配置参数；
（3）库存预警：缺货可能导致重大的设备停机损失，所以需要实施安全库存策略，安全库存量取决于总体策略、报废、库存结构及应用环境等多重因素。
