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         制造业设备管理系统采用先进的全员维修(TPM)理念,设计涵盖预防性维修(Preventive Maintenance)、关键点检修(Inspection)、故障维修管理、设备维保计划及维修工单管理、备件库存的ABC分析法和存量优化、备件经济采购量管理等作业的信息化模块,为企业建立一个以可靠性为中心的设备维护管理平台。

一、系统目标

(1)把设备突发故障所造成的停工损失减少到最低限度。

(2)把设备计划修理的停歇时间和修理费用降低到最低限度。

(3)把备件库的库存金额压缩到合理供应的最低水平。

系统实现基础业务数据的统一管理,梳理和规范基础业务流程,并整合相关的业务接口,实现以下基础业务管理:

1、  计划与预算管理

导入(或建立)设备维修计划,分解备件需求计划,根据在库备件存量制定备件采购和加工计划以及资金预算;

2、  备件采购及加工管理

根据计划实现备件采购和外协加工;

3、  备件存储管理

备件入库和领用管理;

4、  统计分析管理

优化备件采购流程、备件存储结构等;

5、  扩展平台接口管理

通过建立平台接口系统实现与设备维修管理系统、人力资源模块、财务管理模块、采购招标管理系统等外部系统的连接。

建立APP应用,实现部分业务的无线作业,比如备件状态查询以及备件申购审批流程等,以提高管理效率和增强客户体验。

二、主要功能模块

设备维修备件管理是指备件的计划、生产、订购、供应、储备的组织与管理,它是设备维修资源管理(企业ERP子集)的主要内容。

1、技术管理:

 (1)设备部件构成明细表(部件技术资料、备件卡资料);

(2)把设备计划修理的停歇时间和修理费用降低到最低限度。

(3)设备常规检修方案及关联部件检修更换周期。

2、计划管理:

 (1)备件申购(直采、自制、外协)计划;

(2)备件消耗预测(计划);

(3)设备日常维保周期及备件需求计划

3、库房管理:

 (1)备件申购入库;

(2)备件存储。

(3)备件领用出库。

4、协同与预警模块

(1)备件ABC分析:根据ABC分析法,将得到的结果自动提交数据中心模块,分析并修改相应备件的相关数据和参数;

(2)备件协同控制:基于备件多供应商库存控制优化模型,对备件需求进行分解,生成各种供应策略(主、附供应商),并修改其数据和配置参数;

(3)库存预警:缺货可能导致重大的设备停机损失,所以需要实施安全库存策略,安全库存量取决于总体策略、报废、库存结构及应用环境等多重因素。

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